无机富锌底漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。该漆由碱金属硅酸盐为成份一，及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。

无机富锌底漆具有优良的防腐蚀作用，由于涂料中的含量很高，使颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐耐溶剂优异。

无机富锌底漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。

二、技术要求

项目 指标

漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色，色调不足，漆膜平整

粘度(涂-4杯)S ≥ 20

附着力(胶带法) 漆膜不脱落

干燥时间 min ≤ 表干 15

实干 45

耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡

耐盐雾性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡

耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡

耐汽油性(10d) 无变化

耐热性(400℃,10h 允许轻微变色

耐溶剂(甲苯，1d) 无变化

三、施工参考

1、底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材清除干净。

2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组**充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，**滤除，施工方法以空气喷涂为主。

3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。

4、适用期：8h(25℃)

5、当温度**5℃相对湿度大于85%时不宜施工。

6、涂装间隔：大于48h(25℃)

7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。

四、无机富锌底漆与环氧富锌底漆的比较

环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高，

环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。

无机富锌底漆的防腐性，耐盐雾性，自我修复性**环氧富锌底漆。

环氧富锌底漆**配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。

无机富锌底漆可以直接使用，可不用面漆。

总的来说，无机富锌底漆的防腐性**环氧富锌底漆，但是施工性和可修补性上比不上环氧富锌底漆。